清洗機(jī)管設(shè)備廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、食品藥品和建筑、風(fēng)力發(fā)電等行業(yè)，吸排水、油、低濃度化學(xué)品等液體及固體顆粒、粉狀物料。即使是我們的身邊如水管，洗車水槍，澆花用的小管等都是清洗機(jī)管設(shè)備。

清洗機(jī)管設(shè)備具有無(wú)色光滑，質(zhì)量輕，外觀美，手感好，柔軟等特點(diǎn)，那么它是如何加工生產(chǎn)的呢？一起來(lái)看一下吧。

聚氯乙烯樹(shù)脂是原材料，由它加入較大量增塑劑，然后配料進(jìn)行捏合，擠出造粒，成型，牽引，卷取，包裝，從而成品。具體有以下三步：

1、準(zhǔn)確稱量各種原料，并按一定順序投入捏合機(jī)中。投料順序?yàn)椋篜VC樹(shù)脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑。溫度達(dá)到100~ 110℃時(shí) ,即可出料。

2、控制好溫度，料溫的高點(diǎn)要控制在高于物料的熔融溫度，低于擠管成型溫度，即在155~160℃之間。造粒要實(shí)現(xiàn)充分混合、初步塑化的目的。

3、擠管成型的溫度要稍高，一般來(lái)說(shuō)，管材的透明度與成型溫度相關(guān)，在一定溫度范圍內(nèi)，溫度高透明性就好，反之亦然。同時(shí)，牽引速度與冷卻速度都會(huì)影響管材的透明度。牽引速度稍大，冷卻速度快，管材的透明度較好。牽引速度一般比擠出速度快百分之10~百分之15；透明軟管的冷卻，是先在機(jī)頭口模處用冷水噴淋，然后再進(jìn)入水箱冷卻。

清洗機(jī)管設(shè)備的制造就是這幾步，重要的是其中的細(xì)節(jié)一定要做好。